冷卻器出現(xiàn)一些列的腐蝕現(xiàn)象目前已經(jīng)普遍存在了,但是我們現(xiàn)在可以做的就是盡量減少腐蝕和結(jié)垢等一些情況,那么我們應(yīng)該要按照下面的方法進(jìn)行操作。
1、降低介質(zhì)的侵蝕性,可以通過除去介質(zhì)中的溶解氧和氧化劑以控制應(yīng)力腐蝕,降低介質(zhì)中Cl至的質(zhì)量濃度,嚴(yán)格控制介質(zhì)中硫的質(zhì)量濃度也是控制應(yīng)力腐蝕的有效措施。
2、完善換熱器結(jié)構(gòu)構(gòu)造,為避免殘留液和沉積物的滯留,焊接時(shí)盡量采用雙面對接焊和連續(xù)焊,避免搭接焊和點(diǎn)焊。在焊接工藝中應(yīng)100%填補(bǔ)焊絲,以保證焊縫成型良好。
3、減小殘余應(yīng)力,根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),引起應(yīng)力腐蝕破裂的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力,而殘余應(yīng)力主要是由冷加工以及焊接引起的內(nèi)應(yīng)力所構(gòu)成。對冷加工件和焊接件進(jìn)行熱處理,有助于消除殘余應(yīng)力,從而也有助于防止應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生。常采用應(yīng)力退火熱處理消除殘余應(yīng)力或其他消除殘余應(yīng)力的方法,如水壓試驗(yàn)、振動(dòng)時(shí)效及錘擊等。
4、電化學(xué)保護(hù)的法,應(yīng)力腐蝕斷裂是應(yīng)力作用下的陽極溶解過程。因此,可以采用電化學(xué)保護(hù)的方法控制。電化學(xué)保護(hù)方法不但可以防止應(yīng)力腐蝕斷裂,而且在保護(hù)參數(shù)選用得當(dāng)?shù)臈l件下即使產(chǎn)生了裂紋仍可使其停止擴(kuò)展??刹捎脿奚枠O保護(hù)或表面噴涂耐蝕金屬的方法。
5、加入緩蝕劑,緩蝕劑防止腐蝕不銹鋼的應(yīng)力腐蝕破裂發(fā)生在活化電位區(qū),必須使用吸附型緩蝕劑對其覆蓋。在金屬表面形成致密吸附膜,抑了金屬腐蝕過程。
6、清洗換熱器、熱交換器。換熱器、熱交換器清洗可采用循環(huán)清洗,通過泵把清洗液打入循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行循環(huán),這種方式對板片結(jié)垢后的清洗效果較好。第二種是拆開清洗,如果換熱器通道被雜質(zhì)冷卻器堵塞時(shí)就只有拆開來逐個(gè)清洗。換熱器的清洗一般選用有較強(qiáng)的滲透、剝離、清洗和緩蝕能力的清洗藥劑,進(jìn)行了投運(yùn)前的清潔處理,可使腐蝕事故大大減少。